中翔礦山支護廠所生產的中空錨桿，錨桿體采用中空設計，桿體中孔作為鉆進高壓風水通道和注漿通道，與實心桿體相比，中空桿體設計可獲得更好的剛度和抗剪強度。錨桿體外表面全長標準大螺距螺紋結構，螺紋結構便于錨桿的切割和接長，與光滑桿體相比增加了錨桿體與注漿材料的粘接面積從而提高了錨固力。

中空錨桿的桿體抗拉強度達到了300MPa以上;扭矩大于40N·m、其抗拉強、重量輕;而且可切割、不易損壞切割機、表面抗靜電、阻燃、切割不產生火花、抗腐蝕、隔熱絕緣、持久耐用。下面就由中翔礦山支護廠來為大家總結一些中空錨桿在錨護環境中的一些優點：

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中空錨桿設計靈活，針對性、適應性強。可根據不同掘進機機型、地質條件和巷道斷面要求，設計成單臂或雙臂中空注漿錨桿形式；

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結構相對簡單，故障檢查、維修容易。中空設計，實現了注漿的功能；注漿飽滿，并可實現壓力注漿。桿體的居中性好，砂漿可以將錨桿體全長包裹 ，避免了銹蝕的可能性，達到長期支護的目的。安裝方便，不需現場加工螺紋，就可方便的安裝墊板、螺母。

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適應巷道斷面范圍廣，可滿足不同形狀巷道和一般規程要求的大部分頂錨桿和幫錨桿的打設，與連續采煤機和掘錨機相比，適應巷道高度和寬度尺寸相對較小；

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降低工人勞動強度，并改善錨護工作環境——在綜掘巷道中，當掘進機割煤，出煤后，掘進機后撤3-5m，然后將單體錨桿鉆機人工移至工作面，進行打眼作業，打眼作業完成后還需將單體錨桿鉆機移出工作面。這道工序配合中空錨桿進行，可避免工人反復搬動單體錨桿鉆機，打眼無需人工搬動錨桿鉆機，只需簡單操縱閥柄即可完成；

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掘進機加裝中空注漿錨桿后體積相對較小，可以給井下工人提供較為寬松的作業環境，便于井下工人生產，同時也便于掘進頭通風；

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中空注漿錨桿對懸臂式掘進機性能影響小，包括掘進機司機操作方便性、安裝中空注漿錨桿后的重心位置及接地比壓改變、配套后的維檢難度等；

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采用機載液壓錨桿鉆機與懸臂式掘進機的配套方式，簡化了系統結構。液壓錨桿鉆機與掘進機液壓系統集成，共用一套液壓系統，這樣可以省去為錨桿鉆機另配置獨立的動力源所帶來的額外開支；

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掘進機中空注漿錨桿所需工作人員較少，除更換鉆桿、裝錨桿、裝藥工序外，其余所有操作均由一人完成；

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割煤、出煤后，不需后撤掘進機就可完成錨護作業，因此減少了掘進機反復倒退、前進，對煤巷底板造成的影響，改善了煤巷底板環境。

雖然在目前這個階段，礦用中空錨桿的還有一些或大或小的缺點，比如成本過高、桿體用料還需要一定的改進、錨桿壓紋等生產工藝有待改進等等，但總體上瑕不掩瑜，中空錨桿為支護環境帶來了一種高效而便捷的趨勢，尤其是配合樹脂錨固劑使用時，效果更是錦上添花。